عملکرد فوق‌العاده تیغه‌های ریش تراش آرتروسکوپی مخروطی (تولید شده توسط Manners Technology) با سیستم پیچیده‌ای از فرآیندهای{0} تولید پیشرفته پشتیبانی می‌شود. تبدیل فلز خام درجه پزشکی تخصصی-به یک ابزار دقیق مهندسی شده برای عملیات دقیق در داخل مفاصل انسان، بر پیشرفت‌های{3}{4}{4}- مدرن در ماشین‌کاری مدرن CNC، مهندسی لیزر و علوم سطح، با ماشین‌کاری همزمان 5 محوره در مرکز تولید متکی است.

ماشینکاری CNC 5{1}}محور سنگ بنای تشکیل هندسه‌های سه بعدی پیچیده تیغه‌ها را تشکیل می‌دهد. ماشین‌ابزارهای 3 محوری معمولی فقط در امتداد سه محور X، Y و Z خطی حرکت می‌کنند و برای سطوح منحنی پیچیده نیاز به تثبیت مجدد قطعه کار دارند. این خطای ابعادی را انباشته می کند و ساخت فرورفتگی های عمیق یا ویژگی های زاویه دار را پیچیده می کند. در مقابل، تجهیزات CNC 5 محوری، دو محور چرخشی (معمولاً محور A و محور C) را در کنار سه محور تغذیه خطی اضافه می‌کنند که ابزارهای برش را قادر می‌سازد تا تقریباً از هر جهت مکانی به قطعات کار دسترسی داشته باشند. تیغه های ریش تراش مخروطی به مراتب بیشتر از پروفیل های مخروطی ساده، دارای خطوط مخروطی متغیر، پنجره های برش با ابعاد دقیق و لومن های مکش داخلی پیچیده هستند. به لطف حرکت همزمان 5 محور، تمام پروفیل های محیطی، فرزکاری لبه پنجره، ماشینکاری حفره داخلی و چرخش رزوه اتصال را می توان در یک راه اندازی گیره تکمیل کرد. ثابت کردن یکباره به شدت نادرستی موقعیت ناشی از جابجایی مکرر مبنا، ایمن سازی تمرکز در سطح میکرون و تحمل موقعیت در تمام ویژگی های تیغه را حذف می کند - پیش نیاز اساسی برای تعادل دینامیکی و عملکرد بدون لرزش در سرعت های چرخشی معمولی چند هزار دور در دقیقه.

برش لیزری 5{2}}محور، ظریف‌ترین و دقیق‌ترین ویژگی جزء را ایجاد می‌کند: پنجره‌های برش تیغه‌ای. روکش لبه‌های بیضی شکل-برش غلاف و دو درگاه برش داخلی{4}}به طور مستقیم بر کارایی برش و قابلیت ضد گرفتگی- نظارت دارد. یک سیستم لیزری 5{14}}محور پرتو لیزر را در امتداد مسیرهای ابزار سه بعدی پیچیده در زوایای برخورد بهینه هدایت می‌کند و سه مزیت کلیدی را ارائه می‌دهد. اولاً، ضخامت‌های بسیار باریک بین 15 تا 30 میکرومتر، هدر رفتن آلیاژ پزشکی پرهزینه را به حداقل می‌رسانند در حالی که تحمل ابعادی پنجره را در کمتر از یا مساوی 10 ± میکرومتر نگه می‌دارند. دوم، پردازش لیزری غیرتماسی، بار مکانیکی صفر را بر بسترها تحمیل می‌کند و تاب برداشتن ساختارهای دیواره نازک- را حذف می‌کند. مهم‌تر از همه، لیزر پرانرژی فوراً مواد پایه را تبخیر می‌کند تا لبه‌های برش یکپارچه و بدون سوراخ شدن را ایجاد کند. چنین سطوح تصفیه شده ای از گیر افتادن الیاف بافت آلی جلوگیری می کند تا انسداد پنجره را کاهش دهد و خطرات ناشی از جدا شدن سوراخ های فلزی شل و مهاجرت به حفره های مفصلی را در طول روش های جراحی از بین ببرد.

در مرحله شکل‌گیری لبه برش و مرحله تکمیل نهایی، مرکز آسیاب CNC 5 محوری برای کیفیت محصول تعیین‌کننده است. وضوح لبه، هندسه اریب یکنواخت و مقاومت در برابر سایش عملکرد برش قابل اعتماد پایدار را دیکته می کند. با استفاده از چرخ‌های ساینده فوق-ریز-CBN (نیترید بور مکعبی) یا الماسی تحت کنترل عددی برنامه‌ریزی‌شده، سنگ‌زنی ۵ محوری، تکمیل دقیق لبه‌ها را در بار تماس ثابت و جهت‌گیری زاویه‌ای ثابت انجام می‌دهد. همگام سازی پنج محوره به چرخ های آسیاب اجازه می دهد تا وضعیت تماس ایده آل را در امتداد حاشیه های برش منحنی پیچیده حفظ کنند و زاویه چنگک، زاویه فاصله و عرض زمین از نوک تیغه تا ریشه را ارائه دهند. هندسه لبه یکنواخت نیروی برشی قابل پیش بینی و ثابت را در طول اصلاح چرخشی ایجاد می کند و به جراحان بازخورد لمسی تصفیه شده برای برداشتن کنترل شده در بافت های با چگالی متفاوت از سینوویوم نرم تا استخوان استخوانی متراکم را می دهد.

الکتروپلیش و به دنبال آن تمیز کردن اولتراسونیک چند مرحله‌ای به عنوان آخرین مراحل نهایی نهایی برای بهینه‌سازی زیست سازگاری و قابلیت اطمینان طولانی‌مدت خدمات عمل می‌کند. ماشین‌کاری مکانیکی ناگزیر خراش‌های-ریز، سوراخ‌های میکروسکوپی و آلاینده‌های ذرات معلق را روی سطوح فلزی ایجاد می‌کند. پولیش الکتروشیمیایی که از طریق انحلال آندی الکتروشیمیایی کار می کند، به طور انتخابی نازک شدن سطح را برای دستیابی به یک روکش آینه ای تراز می کند و در عین حال چندین میکرومتر از استرس باقیمانده- لایه سطحی تحت تأثیر را از بین می برد. این درمان فراتر از ریشه کن کردن محل‌های شروع ترک خستگی احتمالی و بهبود مقاومت در برابر خوردگی، یک بستر-صاف،{9}}سطح{10}} بسیار کم انرژی ایجاد می‌کند که چسبندگی پروتئین‌ها و باقی‌مانده‌های بیولوژیکی را به شدت کاهش می‌دهد و پاک‌سازی کامل دستگاه‌ها را تسهیل می‌کند.

تمیز کردن اولتراسونیک چند مخزن بعدی باعث ایجاد حفره-بالا در محلول‌های تمیزکننده می‌شود. انفجار ریزحباب‌ها در لومن‌های داخلی پیچیده و شکاف‌های باریک، نیروی ضربه موضعی شدیدی را ایجاد می‌کند تا روغن برش باقی‌مانده، زباله‌های فلزی و آلاینده‌های شیمیایی باقیمانده از مراحل قبلی ماشین‌کاری و پولیش الکتریکی را از بین ببرد، و تیغه‌های تمام شده را به تمیزی شدید برای معیارهای بسته‌بندی تجهیزات پزشکی که قبلاً تعیین شده بود، می‌رساند.

به طور خلاصه، تولید تیغه‌های ریش تراش آرتروسکوپی با کارایی بالا از یک جریان کار فنی متوالی کامل پیروی می‌کند: 5-CNC پروفیل ناهموار و نهایی، 5-برش لیزری پنجره، 5-سنگ‌زنی دقیق لبه‌های برش عملکردی و بهینه‌سازی سطح برای تمیز کردن التراسونیک. هر پیوند فرآیندی ضروری است و نقشه های مهندسی را به ابزارهای جراحی ایمن، دقیق و با کارایی بالا برای کاربرد درون مفصلی ترجمه می کند و عمق و پیشرفت قابل توجه تولید دقیق مدرن را نشان می دهد که از مراقبت های بهداشتی پیشرفته پشتیبانی می کند.