محبوبیت از سوزن مداد سیمی​ در رادیولوژی مداخله‌ای، بلوک‌های عصبی و آزمایشگاه‌ها عمدتاً از صافی استثنایی و ابعاد دقیق آنها نشات می‌گیرد. دستیابی به این مورفولوژی "مدادی" مستلزم صاف بودن شدید و کنترل دقیق طول است. سیم های کشیده شده، حتی پس از صاف شدن اولیه، دارای انحنا یا تنش باقی مانده هستند. به عنوان یک فناوری{3}}محرکتولید کننده سوزن مداد سیمیارزش اصلی ما در صاف کردن و برش سفارشی دقیق فرآیندهای-به-طول است که صرفاً به ازای طراحی‌های 2 بعدی/3 بعدی مشتری اجرا می‌شوند. این فراتر از برش ساده است-این یک چالش مهندسی سیستم است که شامل مکانیک مواد، ماشین آلات دقیق و کنترل فرآیند است.

سفارشی سازی با شروع می شودبررسی نقشه و DFM (طراحی برای قابلیت ساخت). مهندسان ما پس از دریافت یک مدل سه‌بعدی دارای خمیدگی، قطر پله‌ای، یا مخروطی{2}}چند مرحله‌ای، تحلیل امکان‌سنجی را انجام می‌دهند. مناطق فوکوس بحرانی شامل تحمل صافی (مثلاً 0.1 میلی متر بر متر) و تحمل طول (مثلاً 0.05 ± میلی متر) است. اگر طول‌های درخواستی از محدودیت‌های استاندارد سیم‌پیچ فراتر رود یا تقاضای صافی قوانین فیزیکی را نقض کند (مثلاً قطر 0.25 میلی‌متر، طول 300 میلی‌متر)، ما جایگزین‌های مناسب-مجموعه‌های قطعه‌بندی یا ساختارهای پشتیبانی را پیشنهاد می‌کنیم. پس از{17}}تأیید DFM، مواد خام بهینه و مسیرهای پردازش را مطابق با طرح انتخاب می‌کنیم.

صاف کردن دقیقمهم است. ما از پیشرفته استفاده می کنیمصاف کردن چرخشی، جایگزین صاف کننده های رول منسوخ شده است. سرهای صاف کننده دوار تنش های خمشی چرخه ای اعمال می کنند و تنش باقیمانده را از طریق میکرو{1}}تغییر شکل پلاستیکی برای پاک کردن انحنای اصلی آزاد می کنند. این روش لکه‌های سطحی را به حداقل می‌رساند و خم‌های چند محوری را اصلاح می‌کند. برای سیم‌های میکرو، از غلتک‌های نایلونی یا پلی‌اورتان برای جلوگیری از امتیازدهی استفاده می‌کنیم. سیستم‌های کنترل‌شده سروو به‌طور خودکار-نیروی صاف کردن را بر اساس قطر واقعی-زمان و بازخورد مواد تنظیم می‌کنند و اطمینان می‌دهند که هر سوزن با مشخصات طراحی مطابقت دارد.

برش-به-طولفرآیندها مستقیماً بر قابلیت استفاده بالینی و قابلیت تعویض تأثیر می گذارد. دقت طول بر کنترل عمق سوراخ تاثیر می گذارد. ما فناوری‌های{2}}برشی با دقت بالا متنوعی را به کار می‌گیریم. برای قطرهای 0.25-5 میلی متر،برش دقیق-سرعت بالا​ dominates. Custom tooling with razor-edge blades and minimal clearance ensures square, burr-free cuts. A "clamp-then-cut" sequence prevents twisting or distortion. For diameters >5 میلی متر یا فوق{1}}مورد نیاز سطح صاف،برش چرخ الماسیابرش لیزریاعمال می شود. برش ساینده باعث ایجاد سطوح صاف می‌شود، اما خطر سوختگی‌های کوچک را در پی دارد (نیاز به سنگ‌زنی-). برش لیزری-بدون تماس-گرمای کم-و شکاف-رایگان-با ویژگی‌های انتهایی پیچیده عالی است. برش‌زدایی پست{10}}کلی است.

سفارشی سازی اغلب شامل می شودهندسه انتهایی تخصصی. فراتر از نقاط استاندارد مداد، نقشه ها ممکن است انتهای صاف (برای تماس عصب/کاوشگر)، نوک مقعر (نگهداری نمونه)، یا پخ های خاص را مشخص کنند. ما اینها را در عملیات برش ادغام می کنیم. به عنوان مثال، یک پخ 45 درجه مستقیماً در مسیر لیزری برنامه ریزی می شود یا در هندسه تیغه برشی گنجانده می شود. این رویکرد "تک-تنظیمی" خطاهای تجمعی را از عملیات ثانویه حذف می‌کند و کارایی و دقت را افزایش می‌دهد. سیستم‌های CNC ما هزاران برنامه برش را بایگانی می‌کنند و امکان تغییر سریع برای سفارش‌های دسته‌ای-کوچک را فراهم می‌کنند.

مترولوژی درون خطی و کنترل بازخوردکیفیت را تضمین کند. گیج های لیزری قطر را به طور مداوم مانیتور می کنند. مقیاس‌های گریتینگ با وضوح بالا یا حسگرهای جابجایی لیزری طول برش را تأیید می‌کنند. ماسیستم بازرسی زمان واقعی-مهم است: دوربین‌های CCD با سرعت-سرعت بالا سیم متحرک را در برابر نور پس‌زمینه اسکن می‌کنند. الگوریتم‌ها شعاع خمش و اصلاحات تغذیه صاف کننده را محاسبه می‌کنند و حلقه کنترل را می‌بندند. این انطباق را حتی در توان عملیاتی بالا (صدها قطعه در دقیقه) تضمین می کند.

ما به‌عنوان یک سازنده اختصاصی، سفارشی‌سازی را به‌عنوان تحقق هدف بالینی می‌شناسیم، نه فقط مشخصات ابعادی. سوزن‌های جراحی رباتیک برای دقت موقعیتی دارای اعتبارسنجی دقیق‌تری از صافی و سفتی هستند. سوزن های آزمایشگاهی تمیزی سطح و بی اثری شیمیایی را در اولویت قرار می دهند. توانایی‌های ما که ریشه در علم مواد و مهندسی دقیق دارد، سوزن‌های مداد سیمی قابل اعتماد جهانی را ارائه می‌کند. هر سوزنی که ارسال می شود، ترجمه ای وفادار از نقاشی و گواهی بر تعهد ما است.