نامسوزن مداد سیمی​ از پایانه "مداد{0}}نقطه" امضای آنها ناشی می شود. بر خلاف نوک های اریب دار معمولی یا تروکار، این هندسه دارای یک نقطه مخروطی دراز و تیز است که معمولاً فاقد درگاه های جانبی یا لبه های برش است. این طراحی باعث نفوذ استثنایی بافت و راهنمایی دقیق می شود. به عنوان چاشنیتولید کننده سوزن مداد سیمی، ما برای این نوک منحصر به فرد، تخصص خود را در زمینه سنگ زنی دقیق و شکل دهی آزاد{0}}به دست آورده ایم. این فرآیند از شکل دهی صرف فراتر می رود. این نیاز به تسلط بر مکانیک مواد، ترمودینامیک سنگ زنی، و یکپارچگی سطح میکرو دارد.

شکل دادن به نوک مداد یک تلاش چند مرحله‌ای است. ابتدا انتهای سیم کشیده شده به یک مخروط دقیق تبدیل می شود. برای سوزن‌های با قطر میکرو (0.25-2 میلی‌متر)، این بسیار چالش برانگیز است. ما از پنج-سنجش ابزار CNC با چرخ‌های الماس سفارشی استفاده می‌کنیم. سنگ زنی در سه مرحله باز می شود: خشن کردن، نیمه-تمام کردن، و تکمیل. خشن کردن به سرعت ذخایر اضافی را از بین می برد و نمای مخروطی پایه را ایجاد می کند. کنترل پارامتر (سرعت چرخ، تغذیه، عمق) حیاتی است. تنظیمات تهاجمی گرمای بیش از حد تولید می‌کنند و ریزساختار{13}فولاد ضد زنگ را تغییر می‌دهند (مثلاً نرم شدن مزاج یا تشکیل مارتنزیت شکننده)، سختی و چقرمگی نوک را به خطر می‌اندازند. ما از گذرگاه‌های «کم-و-اغلب» با سیل-فشار بالای مایع خنک‌کننده استفاده می‌کنیم تا ناحیه آسیاب را زیر 80 درجه نگه داریم.

نیمه تمام کردن مخروط و صاف بودن مخروط را اصلاح می کند. سوزن های مداد سیمی معمولاً دارای مخروطی بلند هستند (به طور خطی به نوک همگرا می شوند). مسیر چرخ سنگ زنی باید از نظر هندسی دقیق باشد. سیستم‌های CNC ما الگوریتم‌های درون‌یابی پیچیده را اجرا می‌کنند و از صاف و بدون درز بودن مخروط اطمینان می‌دهند. ما به طور همزمان نظارت می کنیمشعاع نوک-به طور ایده آل 5-20 میکرومتر. نوک های بیش از حد تیز (<5 µm) pierce easily but risk rolling or chipping; overly blunt tips (>20 میکرومتر) نیروی وارد کردن و ناراحتی بیمار را افزایش می دهد. سیستم‌های اندازه‌گیری لیزری آنلاین، بازخورد شعاع زمانی واقعی، تصحیح خودکار پارامترهای آسیاب-را ارائه می‌کنند.

تکمیل و پرداخت عیوب-ریز را از بین می برد. آسیاب قبلی باعث ایجاد رگه‌های میکروسکوپی و سوراخ‌های{2}}متمرکز تنش و سوله‌های باکتریایی می‌شود. مستقر می کنیمپولیش الکتروشیمیایی (ECM). سوزن، به عنوان یک آند در یک الکترولیت تخصصی، تحت انحلال آندی کنترل شده قرار می گیرد. یک اصل کلیدی،"میزان{0}}تراز کردن،"​ بر این امر حاکم است: قله‌های{0}}جریان- با چگالی بالا سریع‌تر از دره‌های فرورفته حل می‌شوند و سطح را صاف می‌کنند. ECM به مناطقی می رسد که پولیش مکانیکی نمی تواند، بدون ایجاد لایه های تنش جدید. زبری سطح پست{4}}ECM، نوک (Ra) به زیر 0.05 میکرومتر می‌رسد و به روکش آینه‌ای می‌رسد. این امر اصطکاک درج را به شدت کاهش می دهد و مقاومت در برابر خوردگی و زیست سازگاری را افزایش می دهد.

ساختار آزاد Burr-مشخصه ماست سنگ زنی مکانیکی ناگزیر باعث ایجاد سوراخ می شود. حتی سوراخ‌های میکرونی{2}}می‌توانند بافت را گیر کنند و باعث آسیب سلولی یا آلودگی نمونه شوند. استراتژی ما این است"اول پیشگیری، دوم حذف."پارامترهای بهینه شن چرخ، سختی و پانسمان، ایجاد سوراخ را به حداقل می رساند. ارسال{1}}سزایش، ما اعمال می‌کنیممیکرو-برداشتن ارتعاش. ابزارهای ارتعاشی با فرکانس بالا،-با دامنه کم، با هدایت میکروسکوپ، لبه نوک را به آرامی جارو می‌کنند، میکرو-خراش‌های نوپا را بدون آسیب به ساختار نوک می‌کشند.

برای سوزن‌های با قطر بزرگ (10 تا 30 میلی‌متر)، سنگ‌زنی کارایی و قدرت را متعادل می‌کند. این سوزن ها که در ارتوپدی یا زهکشی استفاده می شوند، فشار قابل توجهی را تحمل می کنند. ما عمداً فیله های انتقالی را در پایه نوک اضافه می کنیم تا تمرکز استرس را کاهش دهیم. ممکن است درمان‌های{6} مقاوم در برابر سایش مانند نیتریدینگ یا پوشش تیتانیوم دنبال شود. صرف نظر از اندازه،متمرکز بودنمقدس است راس نوک باید کاملاً با محور مرکزی سیم هماهنگ باشد. خروج از مرکز باعث تاب خوردن و ناپایداری می شود-یک نقص مهم که ما قاطعانه آن را رد می کنیم.

کنترل کیفیت در همه جا وجود دارد. یک -سیستم بازرسی سه سطحی عمل می‌کند: خوداپراتور-بررسی، در-پترول فرآیند، و 100% ممیزی نهایی. دوربین‌های{6}}با وضوح بالا با الگوریتم‌های هوش مصنوعی، مخروطی، صافی، شعاع و یکپارچگی سطح هر نوک را بررسی می‌کنند. محصولات غیر منطبق به صورت خودکار- رد می شوند. آزمایش‌های سوراخ‌سازی شبیه‌سازی‌شده دوره‌ای با استفاده از بافت‌های بیومیمتیک نیروی نفوذ و دقت هدایت را تأیید می‌کنند. فقط نمونه‌هایی که تمام آزمایش‌ها را گذرانده‌اند تأییدیه انتشار را دریافت می‌کنند. علاقه ما به کمال{13}} مداد از احترام به ایمنی بیمار و شهرت ما به عنوان یک تولید کننده برتر ناشی می شود.