اصول پردازش قطعات آلیاژ تیتانیوم چیست؟

ماشینکاری و اصول کلی آلیاژهای تیتانیوم
آلیاژ تیتانیوم با توجه به ساختار فلزی به فاز، فاز b، فاز ب بعلاوه، TA، T، TC تقسیم می شود تا نشان دهنده برند و نوع آن باشد. مواد مورد استفاده در موتور جدید شرکت ما T و TC می باشد. ریخته گری عمومی، آهنگری ها سری TA، مواد میله ای با سری TC را اتخاذ می کنند.
اصول کلی ماشینکاری
با توجه به خواص آلیاژ تیتانیوم و ویژگی های فرآیند برش، جنبه های زیر باید در طول پردازش در نظر گرفته شود:
تا آنجا که ممکن است، استفاده از ابزار آلیاژ سخت، مانند آلیاژ سخت تنگستن کبالت و آلیاژ تیتانیوم میل شیمیایی کوچک، هدایت حرارتی خوب، استحکام نیز بالا است. کاربید دانه فوق ریز مقاوم در برابر ضربه را می توان برای برش متناوب با سرعت کم انتخاب کرد و فولاد سرعت بالا با عملکرد خوب در دمای بالا را می توان برای شکل دهی و ابزارهای برش پیچیده استفاده کرد.
زاویه جلو کوچکتر و زاویه عقب بزرگتر برای افزایش طول تماس بین تراشه و صفحه ابزار جلو و کاهش اصطکاک بین قطعه کار و صفحه ابزار پشتی استفاده می شود. لبه انتقال قوس برای بهبود استحکام نوک ابزار و جلوگیری از سوختن زاویه تیز و تیغه استفاده می شود. تیغه را تیز نگه دارید تا از برداشتن تراشه های صاف اطمینان حاصل کنید و از چسبیدن تراشه ها جلوگیری کنید.
سرعت برش باید کم باشد تا از دمای بیش از حد برش جلوگیری شود. خوراک متوسط، بسیار بزرگ آسان برای سوزاندن چاقو، بسیار کوچک، زیرا تیغه در لایه کار سخت شدن و سایش بیش از حد سریع; عمق برش می تواند زیاد باشد، به طوری که نوک ابزار در زیر لایه سخت کننده، منجر به بهبود دوام ابزار شود. خنک کننده باید در طول پردازش اضافه شود.
مقاومت برش آلیاژ تیتانیوم بزرگ است، بنابراین سیستم فرآیند باید از سفتی کافی اطمینان حاصل کند. از آنجا که آلیاژ تیتانیوم به راحتی تغییر شکل می دهد، بنابراین نیروی گیره برش نمی تواند زیاد باشد، به خصوص در برخی از فرآیندهای تکمیل، در صورت لزوم، می توان از یک تکیه گاه کمکی خاص استفاده کرد.