از سنگ زنی دقیق تا پولیش آینه ای{0}: چگونه تکنیک های پیشرفته ساخت، مرزهای عملکرد سوزن های ترمیم مینیسک را تعیین می کنند

از سنگ زنی دقیق تا پولیش آینه‌ای: چگونه تکنیک‌های ساخت پیشرفته مرزهای عملکرد سوزن‌های ترمیم مینیسک را تعیین می‌کنند.
یک سوزن برجسته ترمیم منیسک، عملکرد قابل توجه آن از هوای رقیق ناشی نمی شود. ریشه در یک سری از فرآیندهای تولید بی نظیر دارد. سنگ زنی دقیق، پردازش ماشین Citizen Cincom، پرداخت الکترولیتی و ماشینکاری تخلیه الکتریکی سیم{1}برش ذکر شده توسط Manners Technology مراحل تولید ساده ای نیستند. آنها یک سیستم پیشرونده و درهم تنیده "جعل عملکرد" ​​را تشکیل می دهند. این فرآیندها به طور مشترک شکل کامل سوزن را در سطح میکروسکوپی تضمین می کنند، در نتیجه مرزهای مطلق قابلیت اطمینان، ایمنی و اثربخشی را در روش جراحی ماکروسکوپی مشخص می کنند.
سنگ زنی دقیق خالق "روح" نوک سوزن است. وضوح، تقارن و شکل هندسی نوک سوزن به طور مستقیم احساس موفقیت اولیه سوراخ شدن و میزان آسیب به بافت را تعیین می کند. با استفاده از-دستگاه های سنگ زنی CNC با دقت بالا و چرخ های سنگ زنی الماس درجه میکرومتری{3}}، می توان شیب سوراخ بهینه را روی مواد نوک سوزن آسیاب کرد. زاویه این شیب باید از طریق تعداد زیادی آزمایش مکانیکی بهینه شود تا اثر دستیابی به صاف ترین نفوذ با حداقل نیرو حاصل شود. "نوک سوزن فوق تیز" Manners Technology نتیجه این فرآیند است. این تضمین می‌کند که وقتی نوک سوزن با منیسک سخت تماس می‌گیرد، بافت را «برش می‌دهد» نه «گوه»، یک مسیر سوزن تمیز ایجاد می‌کند، کمترین مقاومت را برای خط بخیه ایجاد می‌کند و فشردگی روی غضروف سالم اطراف را کاهش می‌دهد.
ماشین‌های CNC فوق‌{0}دقیق (مانند Citizen Cincom) سنگ بنای ساخت ریزساختارهای پیچیده بدنه‌های سوزن هستند. روی سوزن های ترمیم مینیسک، اغلب شیارها، سوکت ها یا رزوه های پیچیده بسیار دقیقی وجود دارد که با میله های فشار ارتباط دارند. این ویژگی‌ها ابعاد بسیار کوچکی دارند و معمولاً در محدوده میکرومتر الزامات تحمل دارند. ماشین‌های ترکیبی تراش و فرز سوئیسی{4}}مثل Citizen Cincom می‌توانند تمام فرآیندهایی مانند تراشکاری، شکاف‌کاری، سوراخ‌کاری و ضربه زدن به میله‌های میکرو را در یک راه‌اندازی کامل کنند. این فرآیند «-تنظیم یک بار و یک-تکمیل یکباره» از خطاهای تجمعی ناشی از تنظیمات متعدد جلوگیری می‌کند و از هم‌محور بودن و دقت موقعیت بسیار بالا بین ویژگی‌های مختلف روی بدنه سوزن اطمینان می‌دهد. به عنوان مثال، خط مرکزی شیار باید کاملاً موازی با محور طولانی بدنه سوزن باشد. در غیر این صورت، هنگام کشیدن خط بخیه، نیروی پیچشی ایجاد می شود که باعث ساییدگی بخیه یا برش بافت می شود.
ماشینکاری تخلیه سیم برش یک ابزار عالی برای پردازش مواد بسیار سخت و خطوط نامنظم پیچیده است. برای برخی از طرح های خاص (مانند ساختار قلاب دار ویژه نوک سوزن) یا برای نوک سوزن های ساخته شده از آلیاژهای بسیار سخت (برای دستیابی به مقاومت نهایی در برابر سایش)، پردازش مکانیکی سنتی ممکن است بی اثر باشد. WEDM از اصل خوردگی تخلیه الکتریکی استفاده می کند و از یک سیم فلزی بسیار ریز به عنوان الکترود استفاده می کند و می تواند هر شکل پیچیده دو بعدی را تقریباً بدون نیروی برش "برش" دهد و به دقت شکل حیرت انگیز ± 1 میکرومتر دست یابد. این تضمین می کند که حتی پیچیده ترین فرم های عملکردی نوک سوزن را می توان به طور دقیق و دقیق تکرار کرد و سطح پردازش شده هیچ تنش مکانیکی ندارد و بهترین عملکرد ماده را حفظ می کند.
پولیش الکترولیتی "جادوی نهایی" است که به سوزن ها سازگاری بیولوژیکی و خواص عملکردی صاف را می دهد. پس از پردازش مکانیکی فوق الذکر، سطح فلز همچنان در سطح میکروسکوپی ناهموار است و با سوراخ ها و ترک های میکروسکوپی پوشیده شده است. پولیش الکترولیتی یک فرآیند الکتروشیمیایی است که در آن سوزن به عنوان آند عمل می کند و جریان از الکترولیت عبور می کند و ترجیحاً برآمدگی های میکروسکوپی روی سطح فلز را حل می کند. این فرآیند سه پیشرفت عمده را به همراه دارد: اولاً، آینه ای{3}}مانند سطح صاف با زبری بسیار کم به دست می آید. این امر اصطکاک را هنگام عبور سوزن از بافت ها به حداقل می رساند و باعث کاهش ضربه به بافت های نرم می شود. دیواره های داخلی کانال های بخیه مانند یک آینه صاف می شود و اجازه می دهد بخیه به راحتی از آن عبور کند. ثانیاً تمام سوراخ های میکروسکوپی و لبه های تیز کاملاً از بین می روند. این عیوب نقاط تمرکز تنش و منشا شکستگی های احتمالی سوزن در طول خمش مکرر هستند. رفع این عیوب به طور قابل توجهی استحکام خستگی و ایمنی سوزن را افزایش می دهد. در نهایت، یک فیلم غیرفعال کننده غنی از اکسید کروم-یکنواخت روی سطح سوزن تشکیل می‌شود که سدی محکم در برابر خوردگی سیال و استریل کردن مکرر بخار فشار بالا{10}است که دوام{11} طولانی مدت و ایمنی بیولوژیکی دستگاه را تضمین می‌کند.
بنابراین، اهمیت این فرآیندهای ساخت پیشرفته در تبدیل طرح ایده آل طراح به یک موجود فیزیکی است که در سطح میکروسکوپی تقریباً کامل است. آنها اطمینان حاصل می کنند که هر سوزن تعمیر مینیسک تولید شده دارای عملکرد ثابت، برجسته و قابل پیش بینی است. برای جراحان، این بدان معنی است که احساس هر سوراخ آشنا و قابل اعتماد است و تحویل هر خط بخیه صاف و قدرتمند است. "اطمینان عملکرد" ​​تضمین شده توسط این فرآیندهای شدید منبع اطمینان برای انجام یک جراحی سخت ترمیم مینیسک کم تهاجمی است. همچنین این نقطه قوت فنی اساسی Manners Technology به‌عنوان یک تولیدکننده پیشرفته{4}} است که به محصولاتش امکان می‌دهد اعتماد بازار را به دست آورند و تعهد "تسریع بهبودی بیمار" را انجام دهند.