از یک لوله فولادی ضد زنگ گرفته تا یک سوزن کشیدن خونی صاف، تیز و استریل{0}}، فرآیند تولید به دور از برش و پرداخت ساده است. در کارخانه Manners Technology، این یک زنجیره تولید مدرن است که پردازش مکانیکی دقیق، درمان سطح پیشرفته و فناوری تمیز کردن دقیق را با هدف تبدیل پتانسیل مواد به برتری بالینی ادغام می‌کند.

مرحله 1: شکل گیری و برش مواد لوله دقیق

فرآیند تولید با لوله‌های فولادی ضد زنگ با درجه پزشکی انتخاب شده- آغاز می‌شود. از طریق گذرهای متعدد کشش یا نورد سرد، لوله به قطر خارجی و ضخامت دیواره مورد نظر پردازش می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که تحمل ابعادی در سطح میکرومتر است. متعاقباً، با استفاده از تجهیزات برش خودکار با دقت بالا، لوله به طول{4} از پیش تنظیم شده سرنگ بریده می شود. دقت این مرحله به طور مستقیم مبنای پردازش بعدی را تعیین می کند.

مرحله 2: شکل دادن به نوک سوزن - ظهور تیز بودن

نوک سوزن جوهر-سوزن رهایش خون است. شکل هندسی آن به طور مستقیم بر صافی سوراخ، درجه درد و ضربه به بافت تأثیر می گذارد.

سنگ زنی سطح شیبدار:با استفاده از یک ماشین سنگ زنی دقیق CNC، یک زاویه خاص (معمولاً از 12 درجه تا 20 درجه) از سطح شیبدار در انتهای لوله سرنگ آسیاب می شود. زوایای کوچکتر (حادتر) باعث مقاومت در برابر نفوذ کمتر می شود، اما استحکام نوک ممکن است کمی کمتر باشد. زوایای بزرگتر استحکام بیشتری دارند. فرآیند Manners Technology می تواند به طور دقیق سازگاری و تقارن زاویه سطح شیبدار را کنترل کند.

توزیع و قالب گیری:برای برخی از سه-مورب (Tri-بیول) یا نوک سوزن‌های شکل هندسی خاص، ممکن است فرآیندهای قالب‌گیری پیچیده‌تری برای اطمینان از نقطه مرکزی دقیق نوک سوزن و جلوگیری از سوراخ‌های از دست رفته مورد نیاز باشد.

مرحله 3: پولیش الکترولیتی - دستیابی به یک سطح عالی

نوک سوزن و دیواره داخلی لوله سوزن پس از پردازش مکانیکی هنوز در سطح میکروسکوپی ناهموار هستند و سوراخ‌ها و ترک‌های میکرو{0}} وجود دارد. پرداخت الکترولیتی، این فرآیند الکتروشیمیایی، از اهمیت حیاتی برخوردار است.

• فرآیند:بدنه سوزن به عنوان آند در محلول الکترولیت خاصی غوطه ور می شود. پس از اعمال جریان الکتریکی، برجستگی های میکروسکوپی روی سطح به دلیل چگالی جریان بیشتر، ابتدا حل شده و حذف می شوند.
• اثر:نتیجه یک آینه{0}}مانند سطح صاف و بدون سوراخ است. این نه تنها اصطکاک را به طور قابل توجهی در حین جاگذاری کاهش می دهد (کاهش درد بیمار)، بلکه مهمتر از آن، نقاط تمرکز استرس و نقص های میکروسکوپی را از بین می برد، به طور قابل توجهی استحکام خستگی و مقاومت در برابر خوردگی بدنه سوزن را افزایش می دهد و یک فیلم غیرفعال یکنواخت را تشکیل می دهد.

مرحله 4: تمیز کردن اولتراسونیک - دستیابی به درجه تمیزی پزشکی

حتی پس از پرداخت الکترولیتی، منافذ میکروسکوپی ممکن است روغن‌های پردازش یا الکترولیت را حفظ کنند. تمیز کردن اولتراسونیک کلید برآوردن الزامات قبل از درمان آسپتیک-است.

• اصل:با استفاده از امواج اولتراسونیک با فرکانس بالا-برای ایجاد "اثر کاویتاسیون" در محلول تمیزکننده، حباب های ریز بیشماری می ترکند و نیروی ضربه ای قدرتمندی ایجاد می کنند که می تواند به کوچک ترین شکاف های بدنه سوزن نفوذ کند و تمام آلاینده ها را از بین ببرد.
• تمیز کردن چند مرحله ای:معمولاً شامل فرآیندهای متعددی مانند چربی زدایی قلیایی، خنثی سازی اسیدی و شستشو با آب تصفیه شده است که در نهایت اطمینان حاصل می کند که آلودگی ذرات و شاخص های اندوتوکسین باکتریایی محصول مطابق با استانداردهای سختگیرانه داروسازی و دستگاه های پزشکی است.

مرحله 5: کنترل کیفیت کامل-فرآیند

قبل از بسته بندی، هر سوزن تحت اندازه گیری اپتیکال ابعادی، تست تیزی نوک (مانند تست نیروی سوراخ)، تست صافی و بازرسی کامل سطح زیر ذره بین قرار می گیرد. تمام فرآیندها تحت سیستم ISO 13485 انجام می شود تا از قابلیت ردیابی کامل از مواد اولیه تا محصولات نهایی اطمینان حاصل شود.

خلاصه

سوزن‌های کشیدن خون{0}}ساخته‌شده توسط Manners Technology نه تنها برای طراحی‌شان ارزشمند هستند، بلکه برای فرآیند ساخت بسیار قابل کنترل و بسیار دقیقی که استفاده می‌کنند نیز ارزشمند هستند. از سنگ زنی نوک سوزن در سطح میکرومتر، تا صیقل دادن سطح در سطح مولکولی، و تا کنترل تمیزی در سطح نانومتری، هر مرحله در خدمت یک هدف است: ایجاد یک ابزار عالی که ناراحتی بیمار را در حین سوراخ کردن به حداقل می رساند و عملکرد ایمن و کارآمد را تضمین می کند.