خواص فیزیکی قطعات آلومینیومی

آلومینیوم یک عنصر فلزی است، نماد آن Al است، یک فلز نور سفید نقره ای است. شکل پذیر است. خواص فیزیکی برای جلوگیری از خوردگی فلزات می توان یک فیلم اکسیدی در هوای مرطوب تشکیل داد. پودر آلومینیوم تصفیه شده با اسید وقتی در هوا گرم می شود به شدت می سوزد و شعله سفید خیره کننده ای منتشر می کند. محلول در اسید سولفوریک رقیق، اسید نیتریک رقیق، اسید کلریدریک، هیدروکسید سدیم و محلول هیدروکسید پتاسیم، نامحلول در آب، اما می تواند به آرامی با آب داغ واکنش دهد تا هیدروکسید آلومینیوم، چگالی نسبی 2.70، مدول الاستیک 7{{{{ 8}}Gpa، نسبت پواسون 0.33. نقطه ذوب 660 درجه است. نقطه جوش 2327 درجه سانتیگراد است. به دلیل وزن سبک، هدایت الکتریکی و حرارتی خوب، بازتابندگی بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون به طور گسترده ای استفاده می شود. آلومینیوم مورد استفاده در ظروف روزمره اغلب به عنوان "فولاد تصفیه شده" یا "گرید فولاد" شناخته می شود. ضریب انبساط حرارتی آلومینیوم در (دمای اتاق) 25 درجه 0.0000236 میلی متر بر درجه است، یعنی 23.6ppm*k{12}}. 1. تأثیر آلومینیوم بر ریزساختار و عملیات حرارتی فولاد ① آلومینیوم میل ترکیبی قوی برای اکسیژن و نیتروژن دارد و یک عامل اکسید زدایی و تثبیت نیتروژن در ساخت فولاد است. ② آلومینیوم به شدت ناحیه فاز آستنیتی در فولاد را کاهش می دهد. ③ میل ترکیبی آلومینیوم و کربن کم است و کاربید آلومینیوم به طور کلی در فولاد ظاهر نمی شود. آلومینیوم به شدت گرافیت شدن کربن را ترویج می کند و افزودن کروم، تیتانیوم، وانادیم، نیوبیم و سایر عناصر به شدت مغناطیسی شده می تواند از گرافیت شدن آلومینیوم جلوگیری کند. ④ آلومینیوم دانه های اساسی فولاد را تصفیه می کند و دمای درشت شدن دانه های فولادی را افزایش می دهد. با این حال، دانه های آستنیت زمانی که میزان آلومینیوم در فولاد از مقدار معینی فراتر رود، تمایل به رشد و درشت شدن دارند. ⑤ آلومینیوم دمای انتقال مارتنزیتی فولاد را افزایش می دهد و محتوای آستنیت باقیمانده را پس از خاموش شدن کاهش می دهد که برخلاف سایر عناصر آلیاژی به جز کبالت است. آلومینیوم حساسیت فولاد به بریدگی را کاهش می دهد، پدیده پیری فولاد را کاهش می دهد یا از بین می برد، به ویژه دمای انتقال سخت و شکننده فولاد را کاهش می دهد و چقرمگی در دمای پایین فولاد را بهبود می بخشد. ② آلومینیوم دارای اثر تقویت کننده محلول عالی است و فولاد آلومینیومی بالا دارای استحکام ویژه بالاتری است. در مقایسه با فولاد Cr13، آلیاژ فریال فریتی دارای استحکام در دمای بالا و استحکام ماندگار است، اما شکل‌پذیری و چقرمگی آن در دمای اتاق کمتر است و پردازش تغییر شکل سرد دشوار است. ③ فولاد آستنیتی فرو-آلومینیوم- منگنز خواص جامع بهتری دارد. سوم، تأثیر آلومینیوم بر خواص فیزیکی، شیمیایی و فنی فولاد ① افزودن آلومینیوم به آلیاژ فروکروم می تواند ضریب دمای مقاومت آن را کاهش دهد، که می تواند به عنوان مواد آلیاژی گرمایش الکتریکی استفاده شود. آلومینیوم و سیلیکون اثرات مشابهی در کاهش تلفات آهن فولاد ترانسفورماتور دارند. ③ هنگامی که محتوای آلومینیوم به مقدار معینی می رسد، سطح فولاد غیرفعال می شود، به طوری که فولاد دارای مقاومت در برابر خوردگی در اسید اکسید کننده است، توانایی آن در مقاومت در برابر خوردگی سولفید هیدروژن را بهبود می بخشد. این برای مقاومت در برابر خوردگی فولاد آلومینیوم در اتمسفرهای کلر و کلرید نامطلوب است. ④ لایه نیترید آلومینیوم پس از نیترید روی سطح فولاد آلومینیومی تشکیل می شود که می تواند سختی، استحکام خستگی و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد. به عنوان یک عنصر آلیاژی، آلومینیوم می تواند به طور قابل توجهی مقاومت اکسیداسیون فولاد را بهبود بخشد. فولاد آلومینیومی یا آلومینیومی می تواند مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی خود را بهبود بخشد و می تواند برای ساخت آبگرمکن های خورشیدی استفاده شود. آلومینیوم اثرات نامطلوبی بر پردازش حرارتی، جوش پذیری و پردازش مکانیکی دارد. چهار کاربرد آلومینیوم در فولاد ① آلومینیوم در فولاد عمومی عمدتاً نقش اکسیداسیون و کنترل اندازه دانه را ایفا می کند. ② آلومینیوم، به عنوان یکی از عناصر آلیاژی اصلی، به طور گسترده در آلیاژهای خاص، از جمله فولاد نیتروژن، فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید، فولاد مقاوم در برابر حرارت و فولاد غیر پوستی، آلیاژ گرمایش الکتریکی، آلیاژ مغناطیسی سخت و نرم و غیره استفاده می شود.