سوزن‌های جمع‌آوری خون، هر چند کوچک هستند، مظهر ساخت دقیق هستند. سازندگان با شروع از سیم پیچ های فولادی ضد زنگ ساده و پایان دادن به دستگاه های پزشکی تیز و بالینی قابل دوام، شکل دهی پیچیده ای را در چرخه های تولید فشرده انجام می دهند که با شکل دهی با دقت بالا- که جایگزین تراشکاری برای سنگ زنی معمولی می شود، تثبیت می شود.

Blank Cutting and End-تنظیم صورت

تولید با خالی کردن دقیق برای برش سیم به طول های مشخص، معمولاً در اینچ، شروع می شود. سازندگان ممتاز، به‌جای برش‌کاری خام، تجهیزات مهر زنی با سرعت بالا را به همراه قالب‌های کاربید سیمانی به کار می‌گیرند تا انتهای برش بدون سوراخ-را ارائه کنند. سپس بر روی یک ترمینال از هر کانول، پخ‌زدایی و سوراخ‌زدایی انجام می‌شود. فرزهای میکرو فلزی که در طی رگ‌گیری جدا می‌شوند ممکن است وارد جریان خون شوند و باعث آمبولی{5}}تهدیدکننده زندگی شوند. سازندگان معمولا فایل های چرخشی مینیاتوری یا جداسازی الکتروشیمیایی را برای دستیابی به لومن های داخلی صاف و بدون مانع استفاده می کنند.

شکل گیری نکته: کاردستی برش و سنگ زنی

همانطور که در مشخصات "تیز کردن و اصلاح نوک" ذکر شده است، ساخت نوک به عنوان حیاتی ترین مرحله تولید است. برش معمولی علائم ابزار برجسته ای را به جا می گذارد که مقاومت در برابر سوراخ شدن را افزایش می دهد، از این رو تولید کنندگان مدرن به طور گسترده ای از سنگ زنی بدون مرکز استفاده می کنند. لوله بین چرخ سنگ زنی و چرخ تنظیم ساندویچ می شود. چرخ ساینده با سرعت محیطی بالای 30 تا 40 متر بر ثانیه کار می کند تا زاویه اریب تعریف شده را ماشینکاری کند که معمولاً از 12 درجه تا 15 درجه متغیر است. جبران سایش چرخ های ساینده دقیق برای حفظ قطر خارجی ثابت در سرتاسر دسته ها (از کسری از میلی متر تا چند میلی متر) و وضوح نوک یکنواخت اعمال می شود.

کنترل کیفیت کمی برای لبه های برش

وضوح نوک از طریق آزمایش عینی به جای ارزیابی لمسی ارزیابی می شود. تولیدکنندگان از تست کننده های نیروی سوراخ برای شبیه سازی نفوذ از طریق پوست و رگ های انسان استفاده می کنند. انطباق، حداکثر نیروی سوراخ را زیر 0.7 نیوتن با منحنی نیروی صاف و عاری از بارهای ناگهانی سنبله الزامی می کند. علاوه بر این، پروژکتورهای پروفیل نوری، نمونه ها را بیش از 50× بزرگنمایی می کنند تا تقارن اریب را بررسی کنند. اریب های نامتقارن باعث انحراف سوزن در حین جاگذاری می شود و در نتیجه باعث لغزش رگ یا نفوذ تصادفی-می شود.

میکرو{0}}بهینه‌سازی سطح سطح فینیش

زبری سطح (Ra) مستقیماً کشش اصطکاکی را در حین سوراخ کردن کنترل می کند. سطوح بیش از حد درشت مانند تیغه های اره دندانه دار باعث پارگی بافت می شود، در حالی که شفت های بیش از حد صاف در حین کار بالینی به طور غیرقابل کنترلی می لغزند. با تنظیم اندازه شن ساینده و مدت زمان پرداخت، تولیدکنندگان زبری سطح را در محدوده 0.2 میکرومتر تا 0.4 میکرومتر Ra تنظیم می کنند. سوزن‌های جمع‌آوری خون درجه ممتاز، برای از بین بردن ریزخراش‌ها و ایجاد یک روکش آینه‌ای-بررسی الکتروپلیشی اضافی انجام می‌شوند.

نتیجه گیری

تولید سوزن جمع‌آوری خون، ذخایر فله فولاد را به لبه‌های برش بسیار تیز-در مقیاس میکرو تبدیل می‌کند. هر میکرون{2}}کنترل دقیق ابعادی توسط سازندگان به حداقل درد بیماران تبدیل می شود.